推动工业深度转型是培养新质出产力的重要行动。宝鸡石油机械有限责任公司在统筹推动数智化转型、绿色低碳转型和服务型制作转型“三大转型”中出实招、务实效，加速培养新质出产力，着力打造动力配备“国之重器”。

  近来，在北京举办的第二十四届我国国际石油石化技能配备展览会上，宝石机械公司14件“国字号”配备利器露脸，影响力最大的当属全球创始的12000米特深井自动化钻机。现在，我国石油深地塔科1井运用该型钻机，已打破万米深度，不断改写着亚洲最深钻井纪录。

  而由公司自主研发的氢能制储输用一体化解决方案作为本次展览的“明星”产品露脸，深受观众喜爱。该制氢配备体系选用氢氧化钾溶液作为电解液，经过电解制备氢气和氧气，具有高效低能耗、产品质量高、操控自动化、运转实时监控、绿电习惯能力强等特色，可为油气田开发、炼化工厂、交通运输供给高纯绿氢，助力传统动力企业绿色低碳转型，完成双碳方针。我国石油首台1200规范立方米/小时碱性电解水制氢体系，已经在吐哈油田成功使用，现在制氢体系接连安稳运转120多天，氢气累计总产量达180多万标方。

  加速绿色低碳转型脚步是宝石机械推动“三大转型”的要害行动之一。当时，宝石机械加速布局新动力赛道，继续加大氢能配备、储能配备、微电网等科技攻关与商场开辟，正全力打造“氢、储、微电网”新动力工业生态。

  “氢”装上阵，宝石机械在新动力新赛道上竞逐绿色动能微弱。相同，在数智化转型浪潮中，作为国内石油钻采配备领军企业，公司乘势而上，加“数”行进。

  这两天，在宝鸡石油机械有限责任公司泵业分公司，出产经营部副经理肖磊正带领科研组成员，对另一项技能打开攻关，在智能柔性泵配出产线原有技能水平上，运用现在的数字孪生技能进行提质晋级。估计这项孪生技能的使用将对公司制作功率提高10%左右。

  宝鸡石油机械有限责任公司 出产经营部副经理 肖磊：现在这套柔性泵配件智能出产线G、工业互联网、数字孪生等智能制作技能，可以完成3大类26种产品18道工序的无人化、智能化加工出产。

  近年来，宝石机械坚持把立异驱动作为中心战略，进一步加速绿色低碳、数字化和服务型制作三大转型，先后研发成功了全球首台12000米特深井自动化钻机并顺畅承钻塔科1井，开发了国内首套用于海洋风电勘测的海洋风电液压钻机，首台12000米自动化钻机出产功率提速20%。

  肖磊：咱们的出产制作正在从传统的一人一机的操作形式，逐渐引进精益出产，完成咱们的精益出产线，完成一人多机或者是两到三人操作一条产线的这种改变，到现在结合咱们的整个的数字化技能、智能化技能，所落地的智能柔性产线，这也足够表现了咱们整个传统制作业正在结合新技能，咱们的新质出产力也逐渐在表现出来。

  此外，公司还继续加速服务型制作转型脚步，积极地推动企业从供给完成用户功用需求的产品向供给为客户发明价值的解决方案改变，从技能驱动的产品出产向以客户体会为主导的全流程价值共创改变，为用户更好的供给全天候、全过程、全方位优质服务。

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